Опубликовано 29 Сентябрь 2013 в 21:43
В век активного использования полимерных материалов пластик добрался и до канализационных систем. Его применяют при масштабном и частном строительстве. Но наряду с этим продолжается и монтаж чугунных труб для канализации, которые устанавливают как во внутренних, так и в наружных схемах.
Чем обусловлена такая популярность чугунных изделий? И почему они до сих пор не исчезли с рынка? Уверенно удерживать свои позиции им помогают отличные технические характеристики.
Трубы из чугуна производят методом центробежного литья. Этот материал относится к числу хрупких и легко повреждается при резких механических воздействиях. Продукцию не желательно ударять, ронять или кантовать. Но постепенно возрастающие нагрузки (вплоть до критических значений) чугун выдерживает отлично.
Кроме того, он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию воды и агрессивной среды. Эти свойства усиливаются слоем нефтяного битума, который производители наносят с обеих сторон труб. Кроме того, что антикоррозионный состав обладает защитной функции, он еще исключительно гладкий. А это снижает сопротивление внутри магистралей и препятствует скоплению различных отложений.
На рынке канализационные трубы из чугуна представлены в ассортименте, причем особо выделяются раструбные модели. Один из торцов у них расширен. Внутренний диаметр раструба соответствует наружному размеру трубы (плюс 6-7 миллиметров). Благодаря такой конструкции элементы магистрали можно соединять между собой без дополнительных фитингов и прочих крепежных элементов.
В зависимости от целей использования продукция может иметь разные размеры:
Чугун способен прослужить в любых системах не менее 80 лет. Однако наряду с явными преимуществами изделия из этого материала имеют и недостатки:
Между собой канализационные чугунные трубы и фитинги соединяются с помощью раструбов. Для качественного выполнения процесса стыковки необходимо соблюдать несколько правил:
Важно! Цементный раствор на период схватывания следует накрыть смоченной в воде тканью. Это предотвратит преждевременное высыхание и растрескивание покрытия.
Цементный раствор — не единственный материал для герметизации стыков. Также можно использовать строительный силикон или асбестоцементную смесь. В ее состав входят 2 части цемента и 1 часть асбестоцементного волокна. По консистенции она напоминает густое тесто.
Если в системе предполагается одновременное использование чугунных и пластиковых труб, то переход первых во вторые следует выполнять с помощью специальных муфт и фитингов. Они позволяют надежно соединить трубы, значительно отличающиеся размерами.
Герметизация при этом выполняется следующим образом:
Трещины, сколы или другие повреждения, которые могут возникать на поверхности трубы из чугуна, устранить несложно.
На поврежденный участок следует наложить 2 или 3 прокладки из резины. К самой трубе их прижимают металлическим ободом, который закрепляют болтами. Наиболее простой вариант бандажа — металлическая проволока в несколько слоев, стянутая с помощью рычага.
Трещину можно отремонтировать другим способом. Предварительно ее необходимо несколько расширить, зачистить и обезжирить. Потом заделать смесью из 1 части ортофосфорной кислоты и 1,5 частей окиси меди. Работы следует выполнять оперативно, поскольку состав схватывается очень быстро.
Несколько медленнее твердеет другой состав — 2,5 кг железных опилок, перемешанных с 60 г порошкообразного нашатыря и 30 г серы. В качестве растворителя при этом используется вода.
Несмотря на то, что пластик уверенно вытесняет другие материалы в разных отраслях, чугунные трубы еще какое-то время будут использоваться в канализационных системах. А вот как долго — покажет время.