Опубликовано 17 Июль 2014 в 22:27

Что представляют собой канализационные кольца

Установка кольца с помощью крана

Монтаж железобетонных колец

Любая система водоотведения состоит из труб и колодцев, которые устанавливаются на поворотах, перепадах, в местах изменения диаметра либо уклона трубопроводов, а также через определенное нормативами расстояние на прямых участках коллекторов. Они могут изготавливаться монолитными, кирпичными или сборными, а предназначаться для сетей ливневых, дренажных, бытовых или промышленных стоков. Канализационные кольца являются основополагающими при устройстве колодцев из сборных конструкций, поэтому к их монтажу необходимо подходить со всей ответственностью.

Железобетонные кольца

Бетон уже давно используется для устройства канализации и изготовления колец. Он до сих пор не потерял своей популярности благодаря надежности и сравнительно недорогой стоимости. Размеры канализационных колец варьируют от 700 до 2000 мм в диаметре при высоте от 500 до 1000 мм. Их округлая форма великолепно справляется с давлением окружающего грунта. Небольшие по высоте бетонные изделия применяются в качестве доборных, а их размеры составляют 100, 150 и 350 мм. Вес бетонных стандартных колец колеблется от 230 до 2300 кг, а доборные кольца имеют массу 46–140 кг.

Для изготовления колец используется цемент марки 200, щебень, арматурная сетка, песок и вода. Для транспортировки этих изделий производители могут делать выпуски арматуры в виде монтажных петель или сквозные отверстия, расположенные друг напротив друга по окружности.

При изготовлении данной продукции обязательно используется вибростол или специальные формы с виброэффектом. Кольца из железобетона могут применяться для устройства колодцев — смотровых, водоотводных и канализационных. Помимо самих колец производители выпускают днища для них и крышки с отверстием для установки в последующем люка.

Современные кольца для канализации бывают двух видов:

  • С замком (еврокольца) — имеют круговой выступ в верхней части и выемку в нижней. Стыковка бетонных колец в этом случае получается более плотной, поэтому дополнительного сцепления не требуется. К тому же не происходит их горизонтального смещения относительно друг друга в случае бокового давления грунта.
  • Без замка — соединяются кольца при помощи металлических скоб, а щели между ними заделываются бетонным раствором. Процесс занимает более длительное время, так как необходимо, чтобы бетон полностью затвердел.

Выгоды бетонных колец очевидны.

Достоинства бетонных колец

Плюсами таких изделий являются:

  • долговечность;
  • устойчивость к агрессивным средам при грамотной изоляции;
  • морозостойкость;
  • универсальность размеров;
  • простота и надежность;
  • демократичная цена и недорогой ремонт.

Изготовители бетонных колец опираются на соответствующие ГОСТы и другие государственные и строительные нормативы. Кольца могут использоваться не только как канализационные, но и водопроводные.

Монтаж бетонных колец производят с помощью подъемных механизмов в заранее подготовленную яму, дно которой должно быть выровнено по горизонтальному уровню.

Популярный септик

Материал на складе

Кольца устанавливают непосредственно на грунт, бетонную подушку или готовое днище. Важно провести монтаж без перекоса изделий, так как это может послужить причиной их обрушения. Следствием этого может стать аварийная ситуация в системах водопровода, канализации или дренажа.

Их стыки укрепляют и промазывают гидроизолирующим составом, а пазухи засыпают ранее выбранным грунтом или песком. Иногда в дренажных колодцах монтажные отверстия не заделывают бетоном, а пазухи засыпают крупным щебнем, чтобы сточные воды могли постепенно просачиваться в почву.

Пластиковые колодцы

Альтернативой бетонной канализации является пластиковая. В первую очередь это колодцы, в которых отсутствуют традиционные кольца для канализации. Данный вид продукции изготавливается из поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена и маркируется как ПВХ, ПП, ПНД.

Независимо от материала изготовления все колодцы имеют единую конструктивную схему. Как правило, их форма цилиндрическая, хотя кирпичные ограждающие конструкции выкладывают в плане прямоугольником. По дну прокладывается лоток для передвижения стоков. Он может быть прямым, с изгибами или ответвлениями.

В стенках бетонных и пластиковых колодцев канализации для входных и выходных труб делают отверстия. Все они имеют днища, кроме дренажных, и перекрытия с люком для возможности плановой или аварийной прочистки канализации.

Пластиковые емкости

Канализационные колодцы бывают двух видов: бетонные и пластиковые

Роль кольца для канализации в пластиковом колодце выполняет шахтная труба. Кроме нее в конструкции имеется горловина и лотковая часть. Могут присутствовать и другие элементы, что зависит:

  • от модели колодца;
  • схемы и диаметра прокладываемых труб канализации;
  • назначения и формы емкости;
  • производителя.

Традиционный колодец из бетонных колец является универсальным. Для его монтажа используют стандартные кольца, которые можно устанавливать на любые инженерные сети. Пластиковые конструкции существенно отличаются от бетонных. Что самое интересное, для разных видов канализации они имеют свои размеры, объемы, формы и даже материал, что влияет на их стоимость.

Из пластика изготавливают:

  • Монолитные конструкции, которые ставят при наличии больших сдавливающих нагрузок. Они герметичны, просты в монтаже и надежны.
  • Сборные модели — менее прочные и более дорогие. Они имеют дополнительные соединительные детали и используются там, где нет возможности установить монолитные аналоги.

Бетон или пластик?

Первое и существенное преимущество бетонного кольца по сравнению с пластиковым колодцем — это его более низкая цена. В остальном предпочтение при устройстве канализации можно отдать пластику.

Канализационные люки

Крышки для люка

Рассмотрим несколько позиций в его пользу:

  • Небольшой вес позволяет экономить на погрузо-разгрузочных работах и перевозке, а также отказаться от спецтехники при монтаже канализации.
  • Значительно меньший объем земляных работ в связи возможностью использования емкостей меньшего диаметра.
  • Отсутствие необходимости устройства железобетонной подушки.
  • Наличие дополнительных приспособлений и оборудования внутри колодца. Это могут быть приборы учета, телескопы для поднятия люков, легкие, но прочные полимерные люки с замками, лестницы и другое.
  • Ненужность гидроизоляции, что уменьшает трудовые и материальные затраты.
  • Легкость и простота пробивания стенок для входных и выходных труб, так как все выходы и входы установлены на заводе.

Заключение

Перечислять положительные моменты можно еще достаточно долго. Но даже из уже сказанного видно, что колодцы из бетонных колец начинают уступать свои позиции. А будущее — за пластиком!

Похожие статьи

Комментарии и отзывы к материалу
Adblock
detector